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成都明系機械制造有限公司
成都明系機械制造有限公司是一家以石油機械配件、汽車(chē)零部件生產(chǎn)加工,焊接鈑金加工為主的企業(yè),成立于2018年3月14日,注冊資金200萬(wàn)元,現有員工28人。公司擁有一支高素質(zhì)的技術(shù)管理隊伍和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)團隊, 注重產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)創(chuàng )新工作。
公司現主要以數控化、半自動(dòng)化的機床加工工藝為主,建立汽車(chē)零部件及機械配件制造加工生產(chǎn)線(xiàn)。購置了加工中心、數控車(chē)床、普車(chē)等設備數十臺,相關(guān)產(chǎn)品預計年產(chǎn)量達十余萬(wàn)件。公司主營(yíng)產(chǎn)品:缸體、閥蓋、法蘭、螺栓、螺帽、閥門(mén)、墊塊、管卡、護罩、油箱、濾網(wǎng)、高架等。
關(guān)于機械加工機床撞刀的預防措施
年來(lái),隨著(zhù)具有特殊機械性能和應用的新型合金材料層出不窮的問(wèn)世,機械加工和冶金相關(guān)行業(yè)對于合金元素的含量配置要求越來(lái)越高,涉及黑色金屬合金及有色金屬合金,這就給過(guò)程加工控制提出了更高的要求;隨著(zhù)原子發(fā)射光譜技術(shù)的不斷成熟與精進(jìn),在質(zhì)控過(guò)程中,已取代傳統的化學(xué)分析方法,成為分析檢測的主流分析手段。
數控機床夾具應有較高的精度,以滿(mǎn)足數控加工的精度要求。 數控機床夾具應有利于實(shí)現加工工序的集中,即可使工件在一次裝夾后能進(jìn)行多個(gè)表面的加工,以減少工件裝夾次數。 數控機床夾具的夾緊應牢固可靠、操作方便;夾緊元件的位置應固定不變,防止在自動(dòng)加工過(guò)程中,元件與刀具相碰。